Πώς η επεξεργασία υλικού και η θερμική επεξεργασία επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής των κωνικών γραναζιών με σπείρωμα

Πώς το υλικό και η θερμική επεξεργασία επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής του τροχοτροχίου

Ωστόσο, η επιλογή υλικού και η θερμική επεξεργασία είναι εξίσου σημαντικές.

Ένα σωστά σχεδιασμένο προφίλ δοντιών δεν μπορεί να προσφέρει μακρά διάρκεια ζωής εάν το υλικό ή η σκληρότητα είναι ακατάλληλη για το φορτίο εργασίας.

Χάλυβα άνθρακα

Ο χάλυβας άνθρακα μπορεί να παρέχει μια πρακτική ισορροπία μεταξύ των μηχανικών ιδιοτήτων, της μηχανικοποίησης και του κόστους.

Μπορεί να είναι κατάλληλο για πολλά γενικά βιομηχανικά εργαλεία όπου τα φορτία λειτουργίας και οι ταχύτητες είναι μέτρια.

Σιδηρούχιο

Τα κράματα χάλυβα συχνά επιλέγονται για πιο απαιτητικά εργαλεία.

Ανάλογα με την ποιότητα, τα στοιχεία κράματος μπορούν να βελτιωθούν:

• Σκληρότητα
• Δύναμη
• Δυνατότητα
• Αντίσταση φθοράς
• Αντίσταση στην κόπωση

Για τα βαριά σπειροειδή κωνικά γρανάζια, η επιλογή υλικού θα πρέπει να αξιολογείται μαζί με τη θερμική επεξεργασία και όχι ανεξάρτητα.

Καρβουρίωση και σβήσιμο

Η καρβουρίσματος χρησιμοποιείται συνήθως όταν επιθυμείται μια σκληρή ανθεκτική στην φθορά επιφάνεια δοντιού και πιο σκληρός πυρήνας.

Η διαδικασία αυξάνει τη συγκέντρωση άνθρακα κοντά στην επιφάνεια πριν σκληρύνει.

Για τα γρανάζια που λειτουργούν υπό επανειλημμένη επαφή με τα δόντια, αυτός ο συνδυασμός μπορεί να είναι χρήσιμος όταν έχει σχεδιαστεί σωστά.

Νιτρίωση

Η νιτρίωση παράγει ένα σκληροποιημένο στρώμα επιφάνειας μέσω διάχυσης αζώτου.

Μπορεί να επιλεγεί για ορισμένες εφαρμογές εργαλείων όπου η σκληρότητα της επιφάνειας και η σταθερότητα των διαστάσεων είναι σημαντικές.

Σκληροποίηση με επαγωγή

Η θέρμανση με επαγωγή θερμαίνει τοπικά επιλεγμένες περιοχές πριν από την θέρμανση.

Μπορεί να είναι αποτελεσματικό για τα γρανάζια που απαιτούν σκληρυνθείσες επιφάνειες δοντιών, διατηρώντας παράλληλα διαφορετικές ιδιότητες στον πυρήνα.

Σβήσιμο και Θέρμανση

Η εξάντληση και η θέρμανση χρησιμοποιούνται συχνά για τη βελτίωση των συνολικών μηχανικών ιδιοτήτων του κενού εργαλείου πριν από την τελική μηχανική επεξεργασία ή πρόσθετη επεξεργασία της επιφάνειας.

Η Σκληρότητα Δεν Είναι Ο Μοναδικός στόχος

Ένας υψηλότερος αριθμός σκληρότητας δεν σημαίνει αυτόματα ένα καλύτερο κιβώτιο.

Η υπερβολική σκληρότητα χωρίς επαρκή σκληρότητα μπορεί να αυξήσει την ευαισθησία σε ρωγμές ή ζημιές από πρόσκρουση.

Συνεπώς, ο κατασκευαστής πρέπει να εξισορροπήσει:

• Σκληρότητα επιφάνειας
• Δυνατότητα πυρήνα
• Μέγεθος εργαλείου
• Γεωμετρία δοντιών
• Εργασιακό φορτίο
• Συνθήκες σοκ

Οι εξατομικευμένες προδιαγραφές του προϊόντος της Ruida επιτρέπουν το χάλυβα άνθρακα, το κράμα χάλυβα και άλλα υλικά, με σκληρότητα και μεθόδους θερμικής επεξεργασίας που επιλέγονται σύμφωνα με τα σχέδια και τις απαιτήσεις εφαρμογής.

Γιατί να συζητήσετε την εφαρμογή με τον κατασκευαστή;

Εάν ένας αγοραστής προσδιορίζει μόνο "HRC 60" χωρίς να περιγράφει τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας, λείπει ένα σημαντικό μέρος των τεχνικών πληροφοριών.

Η καλύτερη προσέγγιση είναι η παροχή της μεταδιδόμενης ροπής, της ταχύτητας, του τύπου του εξοπλισμού, των συνθηκών λίπανσης και της αναμενόμενης διάρκειας ζωής.

Στη συνέχεια, ο κατασκευαστής μπορεί να αξιολογήσει το υλικό, τη θερμική επεξεργασία και το φινίρισμα μαζί.

ΚΤΑ:
Χρειάζεστε βοήθεια για την επιλογή υλικού και σκληρότητας για το προσαρμοσμένο κομβικό εργαλείο σας; Στείλτε μας το σχέδιο και τις συνθήκες εργασίας σας για αναθεώρηση.